簡介
不同的潤滑(hua)油禁止相互混合使用。油位(wei)(wei)螺(luo)塞、放油螺(luo)塞和通氣器的位(wei)(wei)置由安裝位(wei)(wei)置決定。它(ta)們的相關位(wei)(wei)置可參考(kao)減速機的安裝位(wei)(wei)置圖(tu)來確定。
油位的檢查
• 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！
• 移去油位螺塞檢查油是否充滿。
• 安裝油位螺(luo)塞。
油的檢查
• 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！
• 打開放油螺塞，取油樣。
• 檢查油的粘度指數
——如果油明顯渾濁，建議盡快更換。
• 對于帶油位螺塞的減速機
——檢查油位，是否合格
——安裝油位螺塞
油的更換
冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下換油。
• 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止！ 注意：換油時減速機仍應保持溫熱。
• 在放油螺塞下面放一個接油盤。
• 打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。
• 將油全部排除。
• 裝上放油螺塞。
• 注入同牌號的新油。
• 油量應與安裝位置一致。
• 在油位螺塞處檢查油位。
• 擰緊油位螺塞及(ji)通氣器。
注意事項：
1、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流 暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。
2、 按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次 序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉， 時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。經過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
3、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。
4、在(zai)輸出(chu)軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)傳(chuan)動件(jian)(jian)時，不(bu)允許 用(yong)錘子敲擊，通(tong)常利用(yong)裝(zhuang)(zhuang)配夾具和軸端的(de)內(nei)螺紋，用(yong)螺栓將傳(chuan)動件(jian)(jian)壓入，否則有(you)可能造(zao)成(cheng)減速機內(nei)部零件(jian)(jian)的(de)損壞。最(zui)好不(bu)采(cai)用(yong)鋼性固定式聯(lian)軸器，因該類(lei)聯(lian)軸器安裝(zhuang)(zhuang)不(bu)當，會 引起不(bu)必(bi)要的(de)外加載荷(he)，以致造(zao)成(cheng)軸承的(de)早(zao)期(qi)損壞，嚴重時甚至造(zao)成(cheng)輸出(chu)軸的(de)斷裂(lie)。 |
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